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      木工機床加工的對象是木材。木材是人類發現利用最早的一種原料,與人類的住、行、用有著密切的關系。人類在長期實踐中積累了豐富的木材加工經驗。木工機床正是通過人們長期生產實踐,不斷發現、不斷探索、不斷創造而發展起來的。旨在對原木進行初道的加工處理的機械,如鋸切、去木皮、除濕等,有大型圓鋸機、皮帶鋸、旋切機等。伴隨著科學技術的不斷地發展,新技術、新材料、新工藝不斷涌現。伴隨我國加入WTO的腳步,我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小,國外的先進技術和設備會不斷涌入,對國內木工機械而言,挑戰與機會并存。電子技術、數字控制技術、激光技術、微波技術以及高壓射流技術的發展,給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷提高。國內外的發展趨勢有以下幾點:(1)高新技術介入木工機械,促進自動化、智能化無論數控加工技術在木工機械上的應用,還是計算機技術的普及化,都預示著高新科技正在向各個技術領域推進。電子技術、納米技術、太空技術、生物技術等在木工機械領域正在或將來一定能得到廣泛的應用。(2)更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內的木工機械發展史看,木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢,比如數控鏤銑機的出現,便是一例。我們可否大膽預測,將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。(3)以規模帶動效益從國內發展格局看,木材加工企業或木工機械裝備,均有大型化、規模化的趨勢,否則將被淘汰。我國現階段落后的、簡易的木工機械仍有很大的市場,很多木材加工企業還在推行勞動密集型的經營模式。未來的木材加工企業必然走產業化、大型化、規模化的發展道路。(4)提高木材的綜合利用率。由于國內乃至世界范圍內的森林資源日趨減少,高品質原材料的短缺已成為制約木材工業發展的主要原因。最大限度地提高木材的利用率,是木材工業的主要任務。發展各類人造板產品,提高其品質和應用范圍是高效率利用木材資源最有效的途徑。另外,發展全樹利用,減少加工損失,提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。厚度刨床,工作寬度520MM,最大(小)高度300MM(3MM),工作臺長度250MM,刀具數量4把,進料速度6–20M/MIN,主發動機7.5HP/5.5KW,配有塵土取出裝置,2個塑膜的出料輥。木工銑床:操作臺尺寸720X730MM,,工作長度180MM,運行距離260MM,工作速度3000/4500/6000/7000/10000RPM,主電機功率2.9KW,4HP50HZ,配置:可調整的護欄(最大直徑250MM),前后蓋,腳踏控制的機械制動裝置,工作高度顯示表,星形三角啟動開關,偏心夾鉗,可移動護欄-45+45度,銑床軸30MM。(一)木工機械操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。(四)木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分,都應設置防護罩和防護板。2,檢查機器電機軸與絲杠連接線是否松動,若則,請上緊螺絲.超程時,所有運動軸均被自動設置在點動狀態,只要一直按住手動方向鍵,當機器離開極限位置(即脫離超程點開關)時隨時恢復連接運動狀態.移動工作臺時注意移動的方向,必須遠離極限位置.軟限位報警需在坐標設置中可將XYZ清零2,電腦運行,機器不動,檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動,若則,插緊,并上緊固定螺絲.2.打開雕刻管理器的設置里空間是否已滿,刪除管理器內不用的文件.4.增減主軸轉速,以適應不同的材料(一般為8000-24000)(1).凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中,或安排在廠房內專門隔出的地段上,并配備個人防護用品和消防器材。(2).車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設且消除穿堂風的設施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。(3)在車間內需要安全地到達設備上方的工作崗位時,應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。(4).常用的人行通道上不應有設備和什線.其寬度不小于1M.(5).地面以下的傳送帶要用蓋板或姍格狀防護板齊地蓋上。金屬板表面應防滑。柵格防護的縫隙寬度不超過30MM.(1)高度達6M的大廠房內應安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房,如寬度小于高度,則兩旁墻上亦應安裝吸聲板。(2)廠房高度超過6M時.在靠近木工機床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。(3)如果廠房內裝木工機床的噪聲級很高,而又允許進行遠距離操作時,操作人員可在隔音室內工作。(1)改進刀具.例如改進圓鋸片的齒形和結構.木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體,螺旋線提升角為72o時,噪聲級可降低10DB(A)(3)改進氣流特性。例如.在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。(7)在條件允許的情況下,降低主軸轉速和進結速度。(11)為降低平刨床空轉噪聲,可采用開有小孔的定位墊片。10.廠房內凡對工人有危險的地段,應設安全標志。11.工作崗位、通道不應被坯料、成品和廢料所阻塞。應在車間內劃出專門的場地或在地面上用顏色標出范圍存放上述材料。
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